凈化工作臺(tái)用途：廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、光學(xué)、電子、無(wú)菌室實(shí)驗(yàn)、無(wú)菌微檢驗(yàn)、植物組培接種等需要局部潔凈無(wú)菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門(mén)。也可連接成裝配生產(chǎn)線具有低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。它是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備,它的使用對(duì)改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果。

　　先要保持室內(nèi)的干燥和清潔,潮濕的空氣既會(huì)使制造材料銹蝕,還會(huì)影響電氣電路的正常工作,潮濕空氣還利于細(xì)菌、霉菌的生長(zhǎng)。清潔的環(huán)境還可延長(zhǎng)濾板的。

　　另外,定期對(duì)設(shè)備的清潔是正常使用的重要環(huán)節(jié)。清潔應(yīng)包括使用前后的例行清潔和定期的熏蒸處理。熏蒸時(shí),應(yīng)將所有縫隙*密封。清潔應(yīng)包括使用前后的 例行清潔和定期的熏蒸處理。熏蒸時(shí),應(yīng)將所有縫隙*密封,如操作口設(shè)有可移動(dòng)擋板封蓋的類(lèi)型凈化工作臺(tái),可用塑料薄膜密封。

　　凈化工作臺(tái)的濾板和紫外殺菌燈都有標(biāo)定的使用年限,應(yīng)按期更換。

　　維護(hù)與保養(yǎng)

　　檢查,保養(yǎng)時(shí)請(qǐng)拔掉電源插頭。

　　為了始終維持工作臺(tái)的技術(shù)性能,設(shè)備的初步設(shè)定,日常操作及維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)重要的。如果輕視這些事項(xiàng),設(shè)備性能下將,使得工作臺(tái)在不完好的狀態(tài)下運(yùn)行。

1. 密封性 　本工作臺(tái)采用正壓污染區(qū)域全部被負(fù)壓區(qū)包圍的結(jié)構(gòu)。

2. 而且,在用熏蒸對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行殺菌處理之前,為防止泄漏,應(yīng)先用“肥皂泡”法對(duì)整機(jī)進(jìn)行密封性檢查。

3. 定期(一般每二月一次)用風(fēng)速儀測(cè)量工作區(qū)風(fēng)速,如不符合技術(shù)參數(shù)的要求,則可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)供電電壓。

4. 當(dāng)風(fēng)機(jī)電壓調(diào)大時(shí), 工作區(qū)風(fēng)速仍達(dá)不到技術(shù)參數(shù)的要求時(shí),則必須更換送風(fēng)高效過(guò)濾器, 更換送風(fēng)高效過(guò)濾器時(shí)也必須同時(shí)更換排風(fēng)高效過(guò)濾器。更換完畢后,應(yīng)用塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢查四周邊密封是否良好,若有泄漏需用密封膠封堵。

5. 風(fēng)機(jī)不需要特別的維護(hù),但建議進(jìn)行一次定期檢查。

6. 更換高效過(guò)濾器時(shí)需注意以下事項(xiàng):

·更換送風(fēng)/排風(fēng)高效過(guò)濾器時(shí)均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行,首先將工作臺(tái)進(jìn)行滅菌處理。

·更新高效過(guò)濾器時(shí)應(yīng)特別拆箱、搬運(yùn)及安裝時(shí)應(yīng)保護(hù)濾紙完好無(wú)損,禁止用手觸及濾紙?jiān)斐善茡p。

·安裝前，將新的高效過(guò)濾器對(duì)著亮處，以肉眼查看高效過(guò)濾器是否因運(yùn)輸搬運(yùn)等原因而出現(xiàn)漏洞。如有漏洞則不能使用。

·安裝時(shí)還因注意高效過(guò)濾器上的箭頭標(biāo)志因于工作臺(tái)出風(fēng)方向保持一致

超凈工作臺(tái)是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、制藥以及科研試驗(yàn)等領(lǐng)域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計(jì)的。

超凈工作臺(tái)與安全柜不同。超凈工作臺(tái)只能保護(hù)在工作臺(tái)內(nèi)操作的試劑等不受污染，并不保護(hù)工作人員，而安全柜是負(fù)壓系統(tǒng)，能有效保護(hù)工作人員。

·在擰緊壓緊鑼釘時(shí)，用力要均勻，即要確保高效過(guò)濾器的固定及密封穩(wěn)定可靠，又要避免高效過(guò)濾器變形而導(dǎo)致泄漏。

·更換后，應(yīng)以塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢漏，尤其要在高效過(guò)濾器邊框四周進(jìn)行掃描檢查。